1. Cada válvula debe probarse a presión antes de salir de fábrica.
2. No se permite pintar la válvula ni usar otros recubrimientos antifugas antes de que se complete la prueba de la carcasa, pero se permite realizar un tratamiento químico antioxidante sin sellar y revestir la válvula del revestimiento. Para válvulas de stock lacadas, si el representante del usuario requiere una prueba de presión de rehacer, no es necesario quitar el recubrimiento.
3. Antes de la prueba de sellado, la mancha de aceite en la superficie de sellado debe eliminarse, pero se le permite aplicar una capa delgada de viscosidad no más que ningún agente protector. La válvula sellada con grasa permite la aplicación de la grasa seleccionada de acuerdo con las normas de diseño.
4. Durante la prueba, no se debe permitir que la válvula reciba ninguna influencia extraña que pueda afectar los resultados de la prueba.
5. A menos que se especifique lo contrario, la temperatura del medio de prueba debe estar entre 5 y 40 ° C.
6. El fabricante debe seleccionar el medio de prueba, pero debe cumplir con los requisitos de las Tablas 1 y 2:
a: Líquido: agua (se puede agregar con inhibidor de herrumbre), queroseno u otro líquido adecuado con una viscosidad no mayor que el agua;
b: Gas: aire u otro gas adecuado.
7. Cuando se prueba con líquido, se debe excluir el gas en la cámara de la válvula. Cuando se usa gas para las pruebas, se deben tomar medidas de protección.
8. Al realizar la prueba de sellado y sellado superior, debe cerrarse de la manera dada por el diseño.
9. La presión de prueba debe cumplir los requisitos.
