Las válvulas de aleación de níquel se utilizan ampliamente en entornos hostiles, como altas temperaturas, altas presiones, corrosión fuerte y bajas temperaturas, gracias a las excelentes propiedades de las aleaciones de níquel (incluida la resistencia a la corrosión, la resistencia a las altas-temperaturas y a las bajas-temperaturas). Se clasifican principalmente por sus formas estructurales, que se alinean con la clasificación básica de válvulas generales. Sin embargo, la diferencia clave radica en el uso de materiales de aleación de níquel para componentes críticos (como cuerpos de válvulas, núcleos de válvulas y sellos). Los tipos comunes son los siguientes:
1. Válvulas de globo de aleación de níquel
característica estructural: El disco de la válvula se mueve linealmente a lo largo de la línea central del asiento de la válvula. Si bien tienen una resistencia al flujo relativamente alta, su rendimiento de sellado es excelente.
Escenario de aplicación: Adecuado para ocasiones que requieren un control de flujo preciso y un sellado estricto, como tuberías de alta-temperatura y alta-presión en plantas químicas (para transportar medios corrosivos como ácido sulfúrico y ácido clorhídrico) o sistemas de baja-temperatura (como equipos de soporte para gas natural licuado).
Ventaja de la aleación de níquel: Las aleaciones de níquel (p. ej., Monel 400, Inconel 625) utilizadas en el cuerpo y el disco de la válvula pueden resistir la corrosión de medios reductores y oxidantes, lo que garantiza la estabilidad estructural incluso después-de un contacto prolongado con fluidos altamente corrosivos.
2. Válvulas de bola de aleación de níquel
característica estructural: Se utiliza un núcleo de válvula esférico con un-orificio pasante para controlar las operaciones de encendido-off. Ofrecen ventajas como apertura y cierre rápidos, baja resistencia al flujo y sellado confiable.
Escenario de aplicación: Ampliamente utilizado en tuberías que requieren cambios frecuentes y baja pérdida de presión, como plataformas de petróleo y gas en alta mar (para resistir la corrosión del agua de mar), producción farmacéutica (para transportar medios de alta-pureza) y la industria nuclear (para resistir la radiación y la erosión de refrigerantes de alta-temperatura).
Ventaja de la aleación de níquel: El núcleo de la bola y el asiento de la válvula de aleación de níquel tienen alta dureza y resistencia al desgaste, lo que les permite mantener un rendimiento de sellado estable incluso bajo conmutación de alta-frecuencia y evitar fugas causadas por la abrasión media.
3. Válvulas de compuerta de aleación de níquel
característica estructural: La placa de la válvula (compuerta) se mueve verticalmente en relación con la dirección del flujo del medio para lograr el control de encendido-apagado. Tienen baja resistencia al flujo cuando están completamente abiertos, pero no son adecuados para fines de estrangulación.
Escenario de aplicación: Comúnmente utilizado en tuberías de gran-diámetro que requieren apertura y cierre completos, como equipos de refinación petroquímica (para transportar petróleo y gas a alta-temperatura), tuberías de calderas de centrales eléctricas (para resistir la corrosión del vapor a alta-temperatura) y la industria metalúrgica (para resistir la erosión causada por ácido-que contiene aguas residuales).
Ventaja de la aleación de níquel: Las aleaciones de níquel con resistencia a altas-temperaturas (p. ej., Incoloy 800) pueden evitar la deformación de la placa de la válvula y el asiento de la válvula bajo altas temperaturas y presiones, lo que garantiza una apertura y cierre suaves sin atascos.
4. Válvulas de retención de aleación de níquel
característica estructural: Dependen de la presión del propio medio para abrirse y cerrarse automáticamente, evitando el reflujo del medio. Las formas comunes incluyen válvulas de retención de tipo elevación-, de tipo oscilante- y de mariposa-.
Escenario de aplicación: Esencial en tuberías donde el reflujo está estrictamente prohibido, como torres de reacción química (para evitar fallas de reacción causadas por el reflujo de medios corrosivos), tanques de almacenamiento criogénico (por ejemplo, tuberías para oxígeno líquido y nitrógeno líquido, para evitar riesgos de seguridad por el ingreso de gas externo) y sistemas de suministro de agua en edificios de gran{-altura (para resistir la corrosión causada por la calidad del agua).
Ventaja de la aleación de níquel: En entornos de baja-temperatura, las aleaciones de níquel (por ejemplo, Inconel 718) pueden evitar la fragilidad a baja-temperatura, lo que garantiza que el ruido de la válvula y el resorte puedan responder con flexibilidad a los cambios en la presión media sin romperse.
5. Válvulas de mariposa de aleación de níquel
característica estructural: Un núcleo de válvula en forma de disco-gira alrededor de un eje para controlar el flujo. Ofrecen ventajas como una estructura simple, peso ligero y gran capacidad de flujo.
Escenario de aplicación: Adecuado para tuberías-de gran diámetro que requieren un ajuste brusco del flujo, como el tratamiento de aguas residuales de protección ambiental (para resistir la corrosión de base ácida-en las aguas residuales), plantas de desalinización (para resistir la erosión del agua de mar y la salmuera) y sistemas de ventilación en talleres de alta-temperatura (para resistir la oxidación del aire a alta-temperatura).
Ventaja de la aleación de níquel: La placa de la válvula y el asiento de la válvula de aleación de níquel tienen buena elasticidad y resistencia a la corrosión, lo que mantiene un ajuste perfecto incluso después de un uso prolongado-y reduce las fugas causadas por la erosión del medio.
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