Instalaciones de protección para válvulas de retención
Para evitar la fuga de la válvula de retención o el reflujo del medio después de una falla, que puede causar que la calidad del producto se deteriore y causar accidentes y otras consecuencias indeseables, se instalan una o dos válvulas de cierre antes y después de la válvula de retención. . Si se proporcionan dos válvulas de cierre, la válvula de retención se puede desmontar y reparar fácilmente.
2. Instalaciones de protección de válvulas de seguridad
Las válvulas de bloqueo generalmente no se instalan antes y después del método de instalación y solo se pueden usar en casos individuales. Si la fuerza media contiene partículas sólidas y afecta que la válvula de seguridad no se pueda cerrar herméticamente después del despegue, se debe instalar una válvula de compuerta con un sello de plomo antes y después de la válvula de seguridad. La válvula de compuerta debe estar en un estado completamente abierto. La válvula de compuerta y la válvula de seguridad deben instalarse directamente con una válvula. Compruebe la válvula a la atmósfera.
Cuando la cera ventilada y otros medios están en estado sólido a temperatura ambiente, o cuando la temperatura del líquido ligero y otros medios es inferior a 0 grados Celsius debido a la gasificación a presión reducida, la válvula de seguridad necesita un trazado de vapor. Para las válvulas de seguridad utilizadas en medios corrosivos, según la resistencia a la corrosión de la válvula, considere agregar una película a prueba de explosión resistente a la corrosión en la entrada de la válvula. La válvula de seguridad de gas generalmente está equipada con una válvula de derivación de acuerdo con su diámetro para ventilación manual.
3. Instalaciones de protección de la válvula reductora de presión.
En general, existen tres tipos de instalaciones de instalación de válvulas reductoras de presión. Los manómetros se instalan antes y después de la válvula reductora de presión para facilitar la observación de la presión antes y después de la válvula. También hay una válvula de seguridad completamente cerrada detrás de la válvula para evitar que la presión después de la válvula salte cuando la presión detrás de la válvula excede la presión normal después de que falla la válvula reductora de presión, incluido el sistema detrás de la válvula. La tubería de drenaje se instala frente a la válvula de cierre frente a la válvula, que se usa principalmente para descargar el río de drenaje, y algunos usan trampas. La función principal de la tubería de derivación es cerrar las válvulas de cierre antes y después de la válvula reductora de presión cuando falla la válvula reductora de presión, abrir la válvula de derivación, ajustar el flujo manualmente y desempeñar un papel de circulación temporal. para reparar la válvula reductora de presión o reemplazar la válvula reductora de presión.
4. Instalaciones de protección para trampas
Hay dos tipos de tubería de derivación y ninguna tubería de derivación en el costado de la trampa. Hay recuperación de agua condensada y pago por no recuperación de condensado, y la capacidad de drenaje de trampas y otros requisitos especiales se pueden instalar en paralelo.
Una trampa con válvula de derivación se utiliza principalmente para descargar una gran cantidad de condensado cuando la tubería comienza a funcionar. Al reparar la trampa, no es apropiado usar la tubería de derivación para drenar el condensado, ya que esto hará que el vapor se escape al sistema de agua de retorno. En circunstancias normales, no se requiere la tubería de derivación. Solo cuando existen requisitos estrictos sobre la temperatura de calentamiento, el equipo de calentamiento para producción continua está equipado con una tubería de derivación.
