La válvula de bola de doble sello de titanio es adecuada para diversos medios corrosivos y condiciones de trabajo complicadas debido a las propiedades únicas de su material y su diseño estructural. Los escenarios de aplicación específicos y los tipos de medios son los siguientes:
I. Medios aplicables
Medios corrosivos oxidantes
La película de óxido compacta formada en la superficie de los materiales de titanio (como el TiO2) tiene una alta estabilidad química en ambientes oxidantes y puede resistir la corrosión del cloro gaseoso, el hipoclorito de sodio, el cloro húmedo y el agua regia. Especialmente adecuado para medios que contienen cloro-, como agua de mar, niebla salina, etc.
Ácidos orgánicos e inorgánicos.
Ácidos orgánicos: buenos para oxidar ácidos orgánicos (p. ej., ácido acético, ácido fórmico), pero su idoneidad para reducir ácidos orgánicos (p. ej., ácido sulfúrico concentrado, ácido clorhídrico) debe evaluarse en función de la concentración y la temperatura.
Inorganic acids: tolerates dilute sulfuric acid, nitric acid, etc., but avoids high concentrations of high-concentration red fuming nitric acid (>98%) o medios que contengan NO2 libre.
Medios alcalinos y soluciones salinas.
Los materiales de titanio son casi inmunes a la corrosión en ambientes alcalinos (por ejemplo, soluciones de hidróxido de sodio, hidróxido de potasio) y son adecuados para el transporte de soluciones alcalinas; Al mismo tiempo, los materiales de titanio son muy resistentes a la corrosión en la mayoría de las soluciones salinas (por ejemplo, cloruro de sodio, bromuro de sodio).
Medios que contienen aerosoles
Cuando la válvula de obturador está completamente abierta, la tapa de sellado se separa del medio. La estructura del tapón tiene propiedades de auto-limpieza, puede reducir la deposición de partículas y es adecuada para medios (como lodo, pulpa de mineral) que contienen partículas sólidas y son propensos a la formación de incrustaciones o cristalización.
II. Condiciones aplicables
Altas temperaturas y alta presión.
El titanio tiene un alto punto de fusión (aproximadamente 1668 grados) y su resistencia aumenta con la temperatura, lo que lo hace adecuado para aplicaciones de alta-temperatura (por ejemplo, tuberías de vapor, procesos químicos de alta-temperatura).
La estructura de sello dual-puede resistir las fluctuaciones de presión del sistema mediante un sello compuesto blando y duro (como PTFE + carburo).
Medios viscosos y de fácil cristalización.
La cavidad interior del cuerpo de la válvula está diseñada sin huecos y el efecto de raspado del labio metálico puede evitar la acumulación y cristalización del medio. Es adecuado para medios viscosos (como asfalto, resina) o medios cristalinos (como sulfato de calcio, solución de carbonato de sodio).
Tubería de flujo bidireccional
La estructura de sello dual-admite el flujo bidireccional de medios sin distinción de dirección de flujo y es adecuada para tuberías que requieren cambios frecuentes de dirección de flujo (por ejemplo, entrada/salida de reactores químicos, sistemas de transporte de fluidos bidireccionales).
Condiciones extremas de corrosión
Control del riesgo de fragilidad por hidrógeno: la resistencia a la corrosión de los materiales de titanio en medios reductores (p. ej., gas hidrógeno húmedo, ambiente de sulfuro de hidrógeno) se mejora mediante el tratamiento de la superficie (p. ej., oxidación anódica, modificación iónica), lo que reduce el riesgo de fragilidad por hidrógeno.
Protección contra la corrosión por eclipse y grietas: la película de óxido de titanio puede reparar rápidamente daños locales y es adecuada para condiciones de trabajo donde existe riesgo de corrosión por picaduras o grietas (por ejemplo, desalinización de agua de mar, industria de cloro alcalino).
III. Ventajas de diseño que respaldan la adaptabilidad de las condiciones de trabajo
Doble Sello
Los sellos blandos (p. ej., PTFE) proporcionan una fuerza de sellado inicial, mientras que los sellos duros (p. ej., respaldos metálicos) brindan protección secundaria para lograr cero fugas.
La presión de sellado entre los elementos de sellado se ajusta dinámicamente a medida que el tapón gira para garantizar la confiabilidad del sello en una posición completamente abierta o completamente cerrada.
Adaptabilidad de materiales
Los materiales de titanio (por ejemplo, TA1, TA2, TA10) se pueden seleccionar según la composición del medio y la temperatura. Por ejemplo, las aleaciones TA10 que contienen paladio mejoran la resistencia a la corrosión y son adecuadas para medios oxidantes fuertes.
El material de la funda (p. ej., PTFE, RPTFE) puede prolongar la vida útil ajustando la lubricidad y la resistencia a la temperatura a través del empaque.
Fiabilidad estructural
La estructura-montada en la parte superior reduce la cantidad de pernos de conexión del cuerpo de la válvula y mejora la confiabilidad en condiciones de alta presión.
El tapón se abre y se cierra girándolo 90 grados y luego moviéndose verticalmente, evitando la fricción directa sobre el sello y reduciendo el riesgo de desgaste.
IV. INTRODUCCIÓN Restricciones
Restricciones de medios reductores: evite el uso de medios reductores fuertes como ácido sulfúrico concentrado, ácido clorhídrico, no utilice inhibidores de corrosión ni tratamientos de superficie para mejorar la resistencia a la corrosión.
Tapas de temperatura: los materiales de titanio normales son adecuados para temperaturas inferiores o iguales a 330 grados. Para aplicaciones de alta temperatura, elija aleaciones de titanio resistentes a la temperatura (como Gr5).
Riesgo de ácido fluorhídrico: evaluación del impacto de la difusión de hidrógeno en la dureza de los materiales en medios que contienen -hidrógeno.
