La válvula de tapón de titanio de doble sello se usa ampliamente en la industria química, ingeniería marina, protección ambiental, farmacéutica y otros campos con su excelente resistencia a la corrosión y su estructura de sellado confiable. Sin embargo, en el proceso de operación a largo plazo-, debido a las características del medio, las condiciones de operación, el nivel de mantenimiento y otros factores, aún pueden surgir varios problemas. Comprender los modos de falla comunes y sus causas puede mejorar la confiabilidad y la vida útil de los equipos.
1. Falla por desgaste de la superficie de sellado
La superficie de sellado es la parte clave de la válvula de tapón para realizar la función de cierre y sellado. La apertura frecuente, la inclusión de partículas sólidas en el medio o una lubricación insuficiente pueden provocar el desgaste de la superficie de sellado.
Principales Manifestaciones:
Fuga interna después del cierre de la válvula
Presión específica del sello reducida
Aumente el par de operación.
Razón:
Operación frecuente de apertura y cierre a largo plazo-
Medio, como arena y cristales, que contienen impurezas abrasivas.
Resistencia insuficiente a la abrasión del material de sellado;
Medidas preventivas:
Compruebe periódicamente el estado de la funda.
Mantenlo moderadamente limpio.
Seleccione material de sellado adecuado para las condiciones de funcionamiento.
2.Fallo por corrosión
El titanio tiene una excelente resistencia a la corrosión, pero aún puede corroerse en algunos medios especiales o condiciones extremas.
Tipos de corrosión comunes
Corrosión por grietas
Ocurre en un espacio cerrado, como el área de contacto de una cubierta sellada y conexiones de brida.
Corrosión de pozo
Pozos de corrosión formados localmente en ambientes de iones de cloro altamente concentrados.
Corrosión electroquímica
Puede producirse corrosión galvánica cuando el titanio entra en contacto con otros metales.
Principales manifestaciones
Manchas de corrosión superficial
perforación local
Disminución del rendimiento de sellado
Medidas preventivas
Evite combinaciones de materiales inapropiadas.
Control de temperatura moderada y concentración.
Inspección periódica de componentes clave.
3. Doble falla estructural
El sistema de doble sellado generalmente se compone de un sello principal y un sello auxiliar. El fallo puede ocurrir cuando el elemento de sellado envejece o se rompe.
Principales manifestaciones
Aumento de fugas externas
Disminución del rendimiento de sellado
La prueba de presión falla
Razones
Envejecimiento del anillo de sellado
(a) Funcionamiento-a alta temperatura a largo plazo;
Corrosión de medios químicos
Instalación incorrecta que resulta en deformación.
Medidas preventivas
Reemplace los sellos con regularidad.
Control de la temperatura de funcionamiento
Elija un buen material de sellado resistente a los medios.
4. Falla por atasco de la válvula de tapón
Las válvulas de tapón se abren y cierran mediante rotación. Si hay un bloqueo entre el tapón y el cuerpo de la válvula, el funcionamiento normal se verá afectado.
Principales manifestaciones
Dificultades para cambiar
Aumenta significativamente el par de funcionamiento.
No se puede abrir o cerrar completamente
Razones
Inactividad-a largo plazo
Cristalización y deposición de medios.
Falta de lubricación
La expansión térmica provoca un ajuste excesivo-;
Medidas preventivas
Abrir y cerrar válvulas periódicamente
Mantener un sistema de lubricación normal.
Eliminar escamas y sedimentos.
5. Falla del vástago de la válvula
El vástago desempeña un papel fundamental en la transferencia del par de funcionamiento y es un componente importante-que soporta la carga de la válvula.
Problemas comunes
Doblado del tallo
Desgaste del vástago
Rotura del vástago de la válvula
Razones
Demasiada operación de torque
Encendido y apagado frecuente
Adelgazamiento por corrosión
Instalación excéntrica
Medidas preventivas
Evite la coerción.
Inspeccionar periódicamente el desgaste del vástago de la válvula.
Utilice actuadores que cumplan-el diseño
6. Fallo en el sello del embalaje
El prensaestopas es responsable de evitar fugas de medio desde el vástago de la válvula.
Principales manifestaciones
fuga en el vástago de la válvula
Ajuste frecuente de las tapas de empaque.
Razones
Embalaje envejecido
Fuerza de sujeción insuficiente
Desgaste de la superficie del vástago de la válvula
Medidas preventivas
Ajuste periódicamente las glándulas
Reemplace el embalaje viejo
Compruebe la calidad de la superficie del vástago de la válvula.
