Los materiales de titanio se utilizan ampliamente en la industria. Exhiben una resistencia excepcional a la corrosión por iones cloruro. Los grados de titanio comunes utilizados en equipos químicos incluyen TA1, TA2, TA3, TA9 y TA10.
Frente a una variedad de grados de titanio, ¿cuáles son sus diferencias? ¿Cómo debemos tomar la decisión correcta? Este artículo desglosará cada grado de titanio en detalle.
TA1
Características principales: Entre los grados comerciales de titanio puro, tiene el contenido más bajo de elementos impuros como carbono, hidrógeno y oxígeno, por lo que ofrece la mejor ductilidad, tenacidad y capacidad de conformado en frío, pero relativamente la resistencia más baja.
Escenarios de aplicación: Capa de revestimiento de placas revestidas de explosivos de acero y titanio-; capa de transición de placas revestidas de acero de circonio-titanio-.
TA2
El equilibrio dorado entre fuerza y resistencia a la corrosiónCaracterísticas principales: El grado de titanio puro comercial más utilizado con el rendimiento general más equilibrado. Logra un equilibrio perfecto entre resistencia, ductilidad y resistencia a la corrosión, conocido como "titanio puro estándar".
Escenarios de aplicación: Cascos de recipientes, toberas, bridas, etc.
TA3
Características principales: Tiene un mayor contenido de impurezas (carbono, hidrógeno, oxígeno) que el TA2, lo que da como resultado una mayor resistencia pero una ductilidad y una resistencia a la corrosión ligeramente inferiores.
Escenarios de aplicación: Ejes agitadores de reactores.
TA9
Defensa definitiva para condiciones laborales durasCaracterísticas principales: una aleación de titanio-paladio, desarrollada añadiendo paladio a TA2. Esta pequeña adición de un "metal precioso" supone un salto cualitativo en su resistencia a la corrosión, especialmente en medios reductores y en la resistencia a la corrosión por grietas.
Escenarios de aplicación: Ocasiones con zonas muertas o espacios propensos a la corrosión por grietas. Se utilizan con frecuencia como anillos de respaldo para superficies de sellado de bridas, formando una "combinación dorada" con TA2.
TA10
Características principales: Una aleación de titanio-níquel-molibdeno, desarrollada añadiendo níquel y molibdeno a TA2, que ofrece mayor resistencia.
Escenarios de aplicación: Comúnmente utilizado en ocasiones resistentes a la corrosión por erosión. Ampliamente aplicado en proyectos de cristalización por evaporación, como tubos intercambiadores de calor y materiales de revestimiento para placas de tubos cuando el medio contiene sales de iones cloruro como cloruro de calcio y cloruro de sodio.
Gracias a esta característica, las válvulas de titanio se han convertido en la opción preferida para condiciones operativas severas en las industrias química, marina, aeroespacial y otras. Aunque el costo inicial es mayor, su -costo de ciclo de vida-es significativa.
